吸盤與工件接觸后形成一個臨時性的密閉空間。通過真空產生裝置，降低密閉空間里的壓強，使其內部壓強低于外部壓強。產生的內外壓強差使真空吸盤和工件擠壓在一起。內外壓強差越大，擠壓力越強，吸盤的吸附力就越強。升高密閉空間的壓強使得內外壓強差變小，吸盤與工件分離?；谏鲜鲈?，真空吸盤一般用來搬運和固定物體。

材質一般為橡膠、塑料和金屬。常用的橡膠材質有NR、NBR、SI、FKM、PUR、NE、EPDM、SE等。按形狀可分為扁平吸盤，橢圓吸盤，波紋吸盤和特殊吸盤，其中波紋吸盤又可進一步細分為1.5波紋吸盤，2.5波紋吸盤和多波紋吸盤；按降低壓力的方式可分為氣動吸盤和手動吸盤。

一、易損耗。由于它一般是橡膠材質的，直接接觸物體，磨損很快，所以需要經常更換。
         二、易使用。無論工件是什么材料，只要能密封，均可使用。相比只能用于普通鋼材的電磁吸盤，它的優勢很突出。
         三、無污染。真空吸盤沒有光、熱、電磁產生，特別環保，不會污染環境。
四、不傷工件。由于其工作原理和材質的特性，真空吸盤在吸附或釋放時不會對工件造成任何損傷。在對工件表面要求特別嚴格的領域，相比掛鉤式和鋼纜式吊具，真空吸盤的優勢很明顯。

m=L x W x H x ρ
              m=質量 mass (kg)
              L=長度 length (m)
              W=寬度 width (m)
              H=高度 height (m)
              ρ=密度 density (kg/m3)

    我們從工作環境、表面狀況及操作方式三個方面來考量。工作環境指腐蝕、臭氧、酒精、溫度等；表面狀況指工件表面的粗糙度、多孔度、有油與否等；操作方式指工件的吸附狀態、移動方向及操作頻率等。我們根據以往經驗對各種吸盤的適用范圍做簡要闡述，希望對您的選擇有所幫助。

一、扁平吸盤

    適用范圍廣，特別適用于工件需要翻轉的場合。相較于波紋吸盤，其體積小，內部空間更小，可與真空發生器直接連接。當它用于薄壁工件時，不會造成永久變形；在高加速度情況下，還可更好地抵抗徑向力；吸盤平行或垂直于水平面時均可使用。

二、波紋吸盤

    具有很好的緩沖性，適應曲面和不平整表面。除汽車吸盤外，一般不可垂直于水平面使用。

三、發泡吸盤

    具有非常好的柔軟性，可適用于表面非常粗糙的工件。

四、特殊吸盤

    適用于有特殊要求的工件。我們可以根據您的具體要求提供相應的解決方案。

五、手動吸盤

    區別于上述氣動吸盤，它是不需要外接氣源的。它是通過改變吸盤自身形狀或用手泵抽取吸盤內部空氣來吸附工件。有平面吸盤和曲面吸盤之分，多用于表面非常光滑的工件的搬運和固定，例如玻璃，不銹鋼板材和表面噴漆的物體等。

六、光盤吸盤

    多為閉環形或半閉環形，材質以硅膠為主。專用于光盤行業。

七、耐高溫吸盤

    最高耐溫達400℃(在短時間內)，適用于高溫鋼板、鋁板和玻璃板。

八、密封條

    是圈制吸盤的配件。多用于表面比較粗糙的工件，例如混凝土預制件、耐火磚、粗加工的天然石塊和毛玻璃等。

九、吸筆專用吸盤

    均為扁平薄唇邊吸盤，材質以導電硅膠為主。多用于集成塊，太陽能電池片等薄而輕的工件。

十、非接觸吸盤

    特別適用于非常薄的、多孔的或者表面比較敏感的工件，例如紙張、晶片、太陽能電池片、薄木板、印刷電路板和膠片等。